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注塑加工中產(chǎn)品為什么會(huì)產(chǎn)生熔接痕

2019-09-23 1104

　　注塑加工過程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股方式匯合時(shí)，因不能徹底熔合而發(fā)作線性的熔接縫。此外在發(fā)作澆口噴發(fā)充模也會(huì)生成熔接縫，熔接縫處的強(qiáng)度等功能很差。主要原因分析如下：

　　1．加工方面：

　?。?）打針壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進(jìn)入模具的融料過早冷卻而呈現(xiàn)熔接縫。

　　（2）打針壓力、速度過高時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)噴發(fā)而呈現(xiàn)熔接縫。

　?。?）應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，增加背壓壓力使塑料粘度下降，密度增加。

　?。?）塑料要枯燥好，再生料應(yīng)少用，脫模劑用量太多或質(zhì)量不好也會(huì)呈現(xiàn)熔接縫。

　?。?）降低鎖模力，便利排氣。

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　　2．模具方面：

　?。?）同一型腔澆口過多，應(yīng)減少澆口或?qū)ΨQ設(shè)置，或盡量接近熔接縫設(shè)置。

　?。?）熔接縫處排氣不良，應(yīng)開設(shè)排氣系統(tǒng)。

　?。?）澆道過大、澆注系統(tǒng)尺度不妥，澆口開設(shè)盡量防止熔體在嵌件孔洞周圍活動(dòng)，或盡量少用嵌件。

　?。?）壁厚改變過大，或壁厚過薄，應(yīng)使制件的壁厚均勻。

　　（5）必要時(shí)應(yīng)在熔接縫處開設(shè)熔合井使熔接縫脫離制件。

　　3．塑料方面：

　　（1）對(duì)活動(dòng)性差或熱敏性的塑料應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑及穩(wěn)定劑。

　　（2）塑料含的雜質(zhì)多，必要時(shí)要換質(zhì)量好的塑料。

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